乐鱼体育全站app大型回转窑、球磨机、除尘器、破碎机设备生产制造商!

郑矿机器

新型竖式冷却器pdf

新型竖式冷却器pdf

发布时间:2025-11-08 | 作者: 乐鱼体育全站app最新版

  本实用新型涉及一种新型竖式冷却器,包括支撑架、上部冷却器主体、下部冷却器、进料口、振动给料机排料口和出料口,其特征是,所述的下部冷却器包括框架梁,通过框架梁与上部冷却器主体连通的斗形冷却箱体,设置在框架梁上部的空气转换单元,设置在斗形冷却箱体内的冷空气单元,在斗形冷却箱体内矩阵设有四个独立的分鼓风室,冷空气单元包括设置在每个分鼓风室内的上部漏斗、下部漏斗、中心风帽进气主管道鼓风入口和冷空气鼓风入口,所述的空气转换单元包括中心风帽、分室风帽和环形内帽。其优点是:下部冷却器的通风通道增多,减小了阻

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213977452 U (45)授权公告日 2021.08.17 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2020.12.31 (73)专利权人 辽宁劲达华杰工程技术有限公司 地址 114000 辽宁省鞍山市千山区兴盛南 路37号 (72)发明人 郭立刚阚明轩 (74)专利代理机构 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人 颜伟 (51)Int.Cl. C04B 2/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)实用新型名称 新型竖式冷却器 (57)摘要 本实用新型涉及一种新型竖式冷却器,包括 支撑架、上部冷却器主体、下部冷却器、进料口、 振动给料机排料口和出料口,其特征是,所述 的下部冷却器包括框架梁,通过框架梁与上部冷 却器主体连通的斗形冷却箱体,设置在框架梁上 部的空气转换单元,设置在斗形冷却箱体内的冷 空气单元,在斗形冷却箱体内矩阵设有四个独立 的分鼓风室,冷空气单元包括设置在每个分鼓风 室内的上部漏斗、下部漏斗、中心风帽进气主管 道鼓风入口和冷空气鼓风入口,所述的空气转换 单元包括中心风帽、分室风帽和环形内帽。其优 点是:下部冷却器的通风通道增多,减小了阻力, U 减少了压缩空气的损耗,提高了通风效率。 2 5 4 7 7 9 3 1 2 N C CN 213977452 U 权利要求书 1/1页 1.一种新型竖式冷却器,包括支撑架和竖式冷却器本体,所述的竖式冷却器本包括上 部冷却器主体和与上部冷却器主体连通的下部冷却器,在上部冷却器主体的上部设有进料 口,在下部冷却器的底部设有振动给料机排料口和出口,其特征是, 所述的下部冷却器包括框架梁,通过框架梁与上部冷却器主体连通的斗形冷却箱体, 设置在框架梁上部的空气转换单元,设置在斗形冷却箱体内的冷空气单元,在斗形冷却箱 体内矩阵设有四个独立的分鼓风室, 所述的冷空气单元包括设置在每个分鼓风室内的上部漏斗和下部漏斗,设置在斗形冷 却箱体上部的中心风帽进气主管道鼓风入口,设置在斗形冷却箱体下部的冷空气鼓风入 口,设置在斗形冷却箱体内的中心风帽进气主管道, 所述的冷空气鼓风入口为四个,分别与四个独立的分鼓风室相连通; 所述的上部漏斗为四个倒梯形漏斗,距阵设置在框架梁上,且倒梯形漏斗的顶部与框 架梁的上梁固定连接,下部低于框架梁的下梁设置,每个分鼓风室内的上部漏斗的下部均 对应设有下部漏斗,其上部漏斗下部插入下部漏斗内,并通过连接板将两者固定连接,使下 部漏斗上部的内侧与上部漏斗下部的外侧形成通风的缝隙,下部漏斗上部的外侧与分鼓风 室之间形成通风的边缝; 所述的空气转换单元包括中心风帽、分室风帽和环形内帽,所述的中心风帽由第一层 锥形上气帽、第二层锥形下气帽和第三层副风帽所组成;第一层锥形上气帽和第二层锥形 下气帽串列一起与中心风帽进气主管道的上端连通,第三层副风帽为四个相互垂直的角钢 组成开口向下的十字形副风帽,等距离焊接在中心风帽进气主管道上,形成三层中心风帽; 所述的中心风帽进气主管道一端通过中心风帽进气主管道鼓风入口及输气管路与鼓 风机相连通,另一端穿过框架梁与中心风帽相连通,在中心风帽进气主管道的下部四周设 有四个副风帽分区管道,所述的四个副风帽分区管道一端分别与中心风帽进气主管道连 通,另一端分别与第三层副风帽下部出风口连通; 在中心风帽四周上部漏斗的上部还分别设有四个三层分室风帽,第一层为环形风帽, 第二层为设置在环形风帽上部的四个侧风道锥形风帽,第三层为设置在环形风帽中心的锥 形分室风帽,所述的环形风帽由开口向下角钢组成,在环形风帽的下部等距离设有四个侧 风道,并在四个侧风道上分别开有进风口,四个侧风道锥形风帽分别设置在四个进风口处。 2.依据权利要求1所述的新型竖式冷却器,其特征是,所述的开口向下的所述的第三 层副风帽和环形风帽18为160mmX10mm的开口向下角钢制作而成。 3.依据权利要求1所述的新型竖式冷却器,其特征是,所述的侧风道是由160mmX10mm 的角钢和钢板围成一个管状通道。 2 2 CN 213977452 U 说明书 1/4页 新型竖式冷却器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种石灰回转窑冷却处理技术领域,尤其涉及一种新型竖式冷却 器。 背景技术 [0002] 一般的石灰回转窑是利用竖式冷却器来对烧成的活性石灰进行冷却,使活性石灰 的温度得到一定效果的降低,以便于满足活性石灰生产的基本工艺要求。 [0003] 现有的竖式冷却器由风机压缩空气,提供冷却风,吹入下部冷却器,对石灰进行冷 却,冷却完的空气经主冷却器刚烧成的石灰加热,进入石灰窑,(冷却完的热空气被密封板 和石灰窑的摩擦环密封与大气隔离),对窑内煅烧的石灰石助燃,助燃后的热气再进入预热 器,对生石灰石加热,再经过除尘器排入大气。 [0004] 但是,由于下部冷却器中冷却风出口(风冒)数量少,分布不合理,冷却风进入下部 冷却器中的风道少,冷却风在下部冷却器中受阻,造成冷却风量小,竖式冷却器对活性石灰 冷却时存在冷却不均匀、冷却能力差,冷却效率底等问题。由于以上设备问题,使石灰的活 性度降低,并且不稳定,给石灰的质量造成影响,因此,设计制作一种的新型竖式冷却器便 是当务之急。 发明内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种通风通道多、阻力小、减少压缩空气的损耗及提高 了通风效率的新型竖式冷却器。 [0006] 本实用新型的目的是这样实现的。 [0007] 本实用新型的一种新型竖式冷却器,一种新型竖式冷却器,包括支撑架1和竖式冷 却器本体,所述的竖式冷却器本包括上部冷却器主体和与上部冷却器主体连通的下部冷却 器,在上部冷却器主体的上部设有进料口,在下部冷却器的底部设有振动给料机排料口和 出料口,其特征是, [0008] 所述的下部冷却器包括框架梁,通过框架梁与冷却器主体连通的斗形冷却箱体, 设置在框架梁上部的空气转换单元,设置在斗形冷却箱体的冷空气单元,在斗形冷却箱体 内矩阵设有四个独立的分鼓风室, [0009] 所述的冷空气单元包括设置在每个分鼓风室内的上部漏斗和下部漏斗,设置在斗 形冷却箱体上部的中心风帽进气主管道鼓风入口,设置在斗形冷却箱体下部的冷空气鼓风 入口,设置在斗形冷却箱体内的中心风帽进气主管道, [0010] 所述的冷空气鼓风入口为四个,分别与四个独立的分鼓风室相连通; [0011] 所述的上部漏斗为四个倒梯形漏斗,距阵设置在框架梁上,且倒梯形漏斗的顶部 与框架梁的上梁固定连接,下部低于框架梁的下梁设置,每个分鼓风室内的上部漏斗的下 部均对应设有下部漏斗,其上部漏斗下部插入下部漏斗内,并通过连接板将两者固定连接, 使下部漏斗上部的内侧与上部漏斗下部的外侧形成通风的缝隙,下部漏斗上部的外侧与分 3 3 CN 213977452 U 说明书 2/4页 鼓风室之间形成通风的边缝; [0012] 所述的空气转换单元包括中心风帽、分室风帽和环形内帽,所述的中心风帽由第 一层锥形上气帽、第二层锥形下气帽和第三层副风帽所组成;第一层锥形上气帽和第二层 锥形下气帽串列一起与中心进气主管道的上端连通,第三层副风帽为四个相互垂直的角钢 组成开口向下的十字形副风帽,等距离焊接在中心风帽进气主管道上,形成三层中心风帽; [0013] 所述的中心风帽进气主管道一端通过中心风帽进气主管道进气口及输气管路与 鼓风机相连通,另一端穿过框架梁与中心风帽相连通,在中心风帽进气主管道的下部四周 设有四个副风帽分区管道,所述的四个副风帽分区管道一端分别与中心风帽进气主管道连 通,另一端分别与第三层副风帽下部出风口连通; [0014] 在中心风帽四周上部漏斗的上部还分别设有四个三层分室风帽,第一层为环形风 帽,第二层为设置在环形风帽上部的四个侧风道锥形风帽,第三层为设置在环形风帽中心 的锥形分室风帽,在环形风帽的下部等距离设有四个侧风道,并在四个侧风道上分别开有 进风口,四个侧风道锥形风帽分别设置在四个进风口处。 [0015] 优选地,所述的开口向下的十字形副风帽93和开口向下的环形风帽18为 160mmX10mm的开口向下的角钢制作而成。 [0016] 优选地,所述的侧风道是由160mmX10mm的角钢和钢板围成一个管状通道。 [0017] 与现有就相比,本实用新型具有以下有益效果: [0018] (1)由于本实用新型冷却器的通风通道增多,减小了阻力,减少了压缩空气的损 耗,提高了通风效率。 [0019] (2)在风帽的布置上增加了风帽的层数,原冷却器为4层,本实用新型的却器为6 层。风帽的层数多,冷却器效率得到较大提高,使每一层的石灰都有凉风吹过,立体的冷却 效果好。 [0020] (3)风帽数量增加,原来的冷却器风帽为10个,现在的新冷却器风帽为30个,出气 点多,没有死角,冷却器中的石灰都能得到充分冷却。 附图说明 [0021] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0022] 图2为图1的的B向视图。 [0023] 图3为下部冷却器的结构示意图。 [0024] 图4为图1的A‑A剖视图。 [0025] 图5为中心风帽的结构示意图。 [0026] 图6为环形风帽的结构示意图。 [0027] 图7为图6的俯视图。 具体实施方式 [0028] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 [0029] 如图1‑图7所示,本实用新型的一种新型竖式冷却器,包括支撑架1和竖式冷却器 本体,所述的竖式冷却器本包括上部冷却器主体7和与上部冷却器主体7连通的下部冷却 器,在上部冷却器主体7的上部设有进料口8,在下部冷却器的底部设有振动给料机排料口 4 4 CN 213977452 U 说明书 3/4页 16和出料口17,其特征是, [0030] 所述的下部冷却器包括框架梁5,通过框架梁5与上部冷却器主体7连通的斗形冷 却箱体3,设置在框架梁5上部的空气转换单元,设置在斗形冷却箱体内的冷空气单元,在斗 形冷却箱体3内矩阵设有四个独立的分鼓风室; [0031] 所述的冷空气单元包括设置在每个分鼓风室内的上部漏斗13和下部漏斗15,设置 在斗形冷却箱体3上部的中心风帽进气主管道鼓风入口4,设置在斗形冷却箱体3下部的冷 空气鼓风入口2,设置在斗形冷却箱体3内的中心风帽进气主管道10, [0032] 所述的冷空气鼓风入口2为四个,分别与四个独立的分鼓风室相连通; [0033] 所述的上部漏斗13为四个倒梯形漏斗,距阵设置在框架梁5上,且倒梯形漏斗的顶 部与框架梁5的上梁固定连接,下部低于框架梁5的下梁设置,每个分鼓风室内的上部漏斗 的下部均对应设有下部漏斗15,其上部漏斗下部插入下部漏斗内,并通过连接板6将两者固 定连接,使下部漏斗上部的内侧与上部漏斗下部的外侧形成通风的缝隙,下部漏斗上部的 外侧与分鼓风室之间形成通风的边缝; [0034] 所述的空气转换单元包括中心风帽、分室风帽和环形内帽,所述的中心风帽由第 一层锥形上气帽91、第二层锥形下气帽92和第三层副风帽93所组成;第一层锥形上气帽91 和第二层锥形下气帽92串列一起与中心风帽进气主管道10的上端连通,第三层副风帽93为 四个相互垂直的角钢组成开口向下的十字形副风帽,等距离焊接在中心风帽进气主管道10 上,形成三层中心风帽; [0035] 所述的中心风帽进气主管道10一端通过中心风帽进气主管道鼓风入口4及输气管 路与鼓风机相连通,另一端穿过框架梁5与中心风帽相连通,在中心风帽进气主管道10的下 部四周设有四个副风帽分区管道14,所述的四个副风帽分区管道14一端分别与中心风帽进 气主管道10连通,另一端分别与第三层副风帽93下部出风口连通; [0036] 在中心风帽四周上部漏斗13的上部还分别设有四个三层分室风帽,第一层为环形 风帽18,第二层为设置在环形风帽18上部的四个侧风道锥形风帽12,第三层为设置在环形 风帽18中心的锥形分室风帽11,在环形风帽18的下部等距离设有四个侧风道19,并在四个 侧风道19上分别开有进风口,四个侧风道锥形风帽12分别设置在四个进风口处。 [0037] 作为本实用新型的实施例,所述的第三层副风帽93和环形风帽18为160mmX10mm的 开口向下角钢制作而成。 [0038] 所述的侧风道是由160mmX10mm的角钢和钢板围成一个管状通道。 [0039] 本实用新型将原冷却器的通风通道为12个,变成通风通道为20个,通风通道多,减 小了阻力,减少了压缩空气的损耗,提高了通风效率。 [0040] 原冷却器为四层,本实用新型的冷却器为六层,风帽的层数多,使每一层的石灰都 有凉风吹过,立体的冷却效果好。 [0041] 本实用新型的工作原理包括下列步骤: [0042] S1.将经石灰窑高温煅烧后的石灰从竖式冷却器顶部的进料口8进行下料,在上部 冷却器主体7的换热区进行热交换, [0043] S2. 本实用新型所述的冷空气鼓风入口2为四个,分别通过管道与四个独立的分 鼓风室相连通。由于每个分鼓风室均设有一个上部漏斗和下部漏斗,冷却风从鼓风进气口2 吹入,分别进入四个分鼓风室,再经环形风帽和分室风帽均匀分散地吹入上部冷却器主体, 5 5 CN 213977452 U 说明书 4/4页 对煅烧后的石灰再次进行冷却; [0044] S3.压缩空气从中心风帽进气主管道鼓风入口4依次鼓入中心风帽进气主管道、副 风帽分区管道、第一层锥形上气帽91、第二层锥形下气帽92和第三层副风帽93,使石灰石再 次进行冷却。 [0045] 本实用新型将温度为0~20℃的冷空气经风机压缩吹入下部冷却器的斗形冷却箱 体3,冷却风经下部冷却器的四个独立的分鼓风室分别由30个风帽从上部冷却器主体吹出, 对刚煅烧完的石灰进行冷却,由于本实用新型的风帽为六层,多点布置,对石灰进行立体冷 却无死角,将900°的石灰降到100°后,由冷却器的振动给料机排料口16和出料口17排出。 [0046] 热交换后的气体温度达到600°进入石灰窑,对石灰窑助燃,经石灰窑窑头至窑尾 烟气温度为950°,进入预热器对石灰进行预热。 6 6 CN 213977452 U 说明书附图 1/5页 图1 7 7 CN 213977452 U 说明书附图 2/5页 图2 8 8 CN 213977452 U 说明书附图 3/5页 图3 9 9 CN 213977452 U 说明书附图 4/5页 图4 图5 10 10 CN 213977452 U 说明书附图 5/5页 图6 图7 11 11

  2、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  提供农业、铸造、给排水、测量、发电等专利信息的免费检索和下载;后续我们还将提供提供专利申请、专利复审、专利交易、专利年费缴纳、专利权恢复等更多专利服务。并持续更新最新专利内容,完善相关专利服务,助您在专利查询、专利应用、专利学习查找、专利申请等方面用得开心、用得满意!

  2025-2026部编人教版4四年级语文上册【全册】测试卷【附答案】.pdf

  原创力文档创建于2008年,本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接分享给其他用户(可下载、阅读),本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方,若您的权利被侵害,请发链接和相关诉求至 电线) ,上传者

乐鱼体育全站app营业执照