进料漏斗进入位于磨机中空轴颈里面的锥形套筒，沿着旋转的筒壁自行滑入磨机内，溜管断面呈椭圆形。

　　勺底处的侧壁上有一个圆孔，圆孔与球磨机的中空轴颈的孔对齐，物料经侧壁圆孔和中空轴颈进入球磨机内。

　　物料由给料漏斗送入勺轮，回转的勺轮将物料提升上去，再由轮叶直接倒在位于中空轴里面的螺旋套筒内，内螺旋叶片就把物料输送到磨机内。

　　粗粒给料能够最终靠盖的孔直接由螺旋形隔板提升并送入中空轴颈，而在料槽中的返砂由勺和勾头掏起后经筒体的螺旋隔板送入中空轴颈。

　　这种方式不仅提高给料器的生产量，而且粗粒物料不需由勺子掏起，由此减少勺子的磨损。

　　更多关于球磨机、砂石生产线、石料生产线、选矿设备、压球机、制砂机、细碎机、免烧砖机、免烧制砖机、颚式破碎机，圆锥式破碎机，液压颚式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机，反击式破碎机，环锤式破碎机、锤式破碎机等请访问：。

　　球磨机给料装置的操作和使用球磨机是一种常用于研磨固体颗粒的设备，大范围的应用于冶金、化工、建材等行业。

　　它的给料装置起着重要的作用，直接影响到整个球磨过程的研磨效果和生产效率。

　　一、球磨机的基本构造和给料装置的组成球磨机主要由筒体、传动装置、电机、研磨介质和给料装置等部分组成。

　　二、球磨机给料装置的操作步骤1. 准备工作：根据生产的基本工艺要求和研磨物料性质选择合适的研磨介质，并检查球磨机的运行状况，确保各部分设备正常运转。

　　2. 调整进料量：根据生产需求和研磨物料的性质，调整进料喇叭口的开度，控制物料的进料量。

　　3. 启动球磨机：关闭电源，按照电气操作规程逐个打开电源开关，将球磨机的所有运行部分带动起来。

　　4. 观察运行状态：在球磨机运行过程中，注意观察各部分设备的运行状态，如传动装置、电机、研磨介质等是否运转正常，有无异响和震动等异常情况。

　　5. 调整进料速度：根据生产实际需要和物料性质，适时调整进料喇叭口和开料板，控制物料的进料速度和产量，以达到最佳的研磨效果。

　　6. 结束操作：在球磨机生产结束时，应先关闭进料螺旋，然后关闭传动装置和电机，最后关闭球磨机的电源。

　　三、球磨机给料装置的使用注意事项1. 维护保养：定期对球磨机进行维护保养，如检查研磨介质的磨损情况，更换磨损严重的部件，并进行润滑和清洁工作，保证球磨机的正常运行。

　　2. 控制进料量：根据生产工艺技术要求和物料性质，合理控制进料量，避免过大或过小的进料量对球磨机的研磨效果产生不利影响。

　　3. 防止堵料：及时清理球磨机的给料装置，防止物料堆积和堵塞，保证物料的正常进料和研磨。

　　磨机的分类与工作原理磨机是一种常见的工业设备，用于将物料研磨成粉末或颗粒状，广泛应用于化工、冶金、建材、制药等领域。

　　1. 钢球磨机：钢球磨机是一种常用的湿式磨机，主要用于研磨矿石、矿砂等硬度较高的物料。

　　其工作原理是通过旋转的圆筒内装有钢球，物料在筒体内摩擦和冲击的作用下被研磨成所需的颗粒大小。

　　其工作原理与钢球磨机类似，不同之处在于球磨机内装有不同大小的研磨介质，如钢球、陶瓷球等，通过球与物料的摩擦和冲击实现研磨效果。

　　3. 立式砂磨机：立式砂磨机是一种常用的湿式磨机，主要用于研磨颜料、油墨等物料。

　　研磨盘上通常装有研磨珠或研磨棒，通过物料与研磨珠或研磨棒之间的摩擦和冲击实现研磨效果。

　　其工作原理是通过高速旋转的风轮将物料吸入机内，并在风力的作用下研磨成所需的颗粒大小。

　　5. 高压辊磨机：高压辊磨机是一种常用的干式磨机，主要用于研磨较硬的物料，如水泥熟料、矿石等。

　　其工作原理是通过两个旋转的辊子对物料进行挤压和剪切，使物料研磨成细小颗粒。

　　球磨机规格1. 球磨机简介球磨机是一种用于对物料进行粉碎的设备，可广泛应用于矿山、选矿厂、水泥厂、化工厂等工业领域。

　　球磨机通过回转筒内的钢球对物料进行撞击和磨擦，从而将物料粉碎成所需的粒度。

　　2. 球磨机的工作原理球磨机由进料装置、排料装置、转筒、驱动装置、电气控制等组成。

　　物料通过进料装置进入球磨机的转筒内，转筒开始旋转，钢球也随之旋转并与物料发生碰撞和磨擦。

　　以下是一些常见的球磨机规格参数：•转筒直径（mm）：常见的球磨机转筒直径从 900mm 到 3000mm 不等。

　　•转筒转速（r/min）：转筒的转速会直接影响物料在球磨机中的停留时间，从而影响粉碎效果。

　　•磨料介质：球磨机的磨料介质主要为钢球，不同规格和材质的钢球可以适应不同的物料和粉碎要求。

　　根据球磨机的规格和工作条件，驱动功率一般在几十 kW 到几百 kW 之间。

　　•生产能力（t/h）：球磨机的生产能力取决于多个因素，包括转筒直径、转筒长度、转筒转速等。

　　不同规格的球磨机的生产能力也会有所差异，一般而言，生产能力在几吨到几百吨每小时。

　　4. 球磨机的应用领域球磨机是一种常见的粉碎设备，在多个工业领域得到广泛应用。

　　以下是一些常见的应用领域：•矿山工业：球磨机可用于矿山中对矿石进行粉碎，常用于选矿厂的磨矿工艺中。

　　•水泥工业：在水泥生产线中，球磨机常用于对水泥熟料进行粉磨，从而得到所需的水泥产品。

　　•化工工业：球磨机可用于粉碎化学原料和其他化工物料，常用于化工厂的生产过程中。

　　球磨机的构造球磨机构造球磨机球磨机价格球磨机厂家球磨机工作原理球磨机技术参数球磨机由于规格、卸料和传动方式等不同而被分成多种类型，但其主要构造大体上是一样的。

　　图1-7 为格子型球磨机构造，图1-8 为溢流型棒球磨机构造，图1-9 为管球磨机构造。

　　球磨机主要由圆柱形筒体、衬板、隔仓板〔多仓磨机才具备〕、主轴承、进出料装置和传动系统等局部组成。

　　一、机体局部1. 筒体〔包括主轴承，见图1-10〕球磨机的筒体是球磨机主要工作部件之一。

　　筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。

　　这就要求制造筒体的金属材料的强度要高，塑性要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的平安运行。

　　图1-7 格子型球磨机1—给料器；2—进料管；3—主轴承；4—扇形衬板；5—端盖；6—筒体；7—筒体衬板；8—人孔；9—楔形压条；10—中心衬板；11—排料格子板；12—大齿圈；13—端盖；14—锥形体；15—楔铁；16—弹性联轴器；17—电动机；18—传动轴1—出料端盖；2—传动接收；3—格子板；4—举板；5—出料螺旋叶片；6—圆筒筛；7—出料罩；I、II、III—第一、二、三仓室一般用于制造筒体的材料是普通构造钢，此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求，随着工业的开展，磨机能力〔产量〕也向大型化开展，近来设计的大型磨机的筒体是用16Mn钢制造的。

　　其弹性强度限比Q235的高约50%，耐蚀能力比Q235高50%，冲击韧性〔尤其低温时〕比Q235高得多。

　　一般磨机的卸料端靠近传动装置，为保证齿轮的正常啮合，在卸料端是不允许有任何轴向窜动的，故都是在进料端有适应轴向热变形的构造。

　　生料磨是水泥生产中非常重要的设备之一，它主要用于将各种原材料混合并研磨成为水泥生产所需的粉状物料。

　　1. 球磨机：球磨机是一种常用的生料磨设备，它采用圆筒式结构，内部装有钢球和矿石等研磨介质，通过旋转磨损使物料达到细磨的效果。

　　2. 辊压机：辊压机是一种新型的生料磨设备，它采用双辊结构，通过调节两个辊之间的距离和压力，将物料研磨成为粉状物料。

　　3. 立式磨：立式磨是一种新型磨机，它主要采用高速旋转的转子和研磨环之间的反复碰撞和磨损，将物料研磨成为粉状物料。

　　4. 其他型号：除了以上三种常见的生料磨设备外，还有一些相对较小型的磨机，如：振动磨、搅拌磨等。

　　不同型号的生料磨设备有着各自的特点和适用范围，选择正真适合的设备对于提高生产效率和降低能耗非常重要。

　　探讨磨球机联合给料器耐磨装置的改进摘要：在选矿工艺中磨球机的应用必不可少，即可以将各类矿石和其它需磨性物料进行粉磨。

　　关键词：选矿；磨球机；给料装置；优化改进1、现阶段矿山磨球机给料装置使用现状矿山磨矿工艺流程中,主要的磨矿设备为球磨机，其给料部件常见形式为联合给料器。

　　联合给料器随球磨机旋转时，给矿勺头将螺旋分级机的返砂输送给球磨机的过程中磨损较快，对磨损的勺头进行补焊修复效果不理想，耐磨性、抗冲击性都很差，平均使用1—2个月就需要更换。

　　频繁的修复及更换，增加了设备备件投入成本，对球磨机持续作业带来不利影响，勺头重80kg,维护人员劳动强度大，且增大了作业过程中的危险因素。

　　针对此，需要更好的提高联合给料器勺头耐磨强度的技术方法，应用在矿山球磨机联合给料器勺头上，要求其制作、安装方便，结果简单，耐磨效果好，并且最大限度降低维护人员劳动强度，降低备件投入成本。

　　2、技术解决方案2.1方案概述矿山球磨机联合给料器勺头耐磨装置，其特征在于联合给料器勺头上焊接贴附耐磨板。

　　采用20mmQ235钢板气割制成耐磨板母板，在母板上横向、纵向及斜向机床加工宽10mm深10mm的沟槽，将钨钴类硬质合金条放置与沟槽内，采用铜钎焊方法将其焊接，制成耐磨合金板，再将耐磨合金板焊接在联合给料器勺头上。

　　2.2图解注释上述方案中，耐磨板母板应优先选用Q235材质钢板，可提高母板与给矿器勺头之间的焊接强度和效果。

　　钨钴类硬质合金条一般为长45mm，宽9mm，高20mm，截面顶端为梯形形状，如硬质合金条宽度超过10mm，则耐磨板母板沟槽可适当加宽，以硬质合金条能放入槽内为准，另硬质合金条的摆放，不可过于紧密，两段合金条的间距以10mm为宜，可增加硬质合金条与母板间的焊接面积，提高焊接强度。

　　MQY5064溢流型球磨机球磨机广泛应用于金属和非金属矿山、建材等部门粉磨各种矿石或岩石。

　　球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动、或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动回转部回转。

　　磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈抛落或泄落状态落下。

　　被磨制的物料由给料口连续地进入简体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。

　　筒体直径900～2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700mm以上则采用了完全封闭式的自位调心120“摇杆”型轴承，采用高铅低铴低硬度巴氏合金、其下埋设通水的冷却水管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。

　　主轴承与外界的密封采用活塞环式、借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封，球磨机在结构上采用了大齿轮径向密封和自动喷雾润滑等新技术。

　　大型磨机备有慢速传动装置可使主机获得0.15r/min的转速，供盘车、检修或松动负荷时用，同时备有顶起装置供检修顶起回转部用。

　　节能型磨机：本系列磨机全部采用了滚动轴承，这就降低了启动阻力矩和正常运转的摩擦损失，这与传统的采用滑动轴承的磨机相比较同规格的可节能20%左右。

　　磨机的驱动型式有中心驱动和侧边驱动，本系列小型磨机（Φ1200及Φ1200以下的）均采用中心驱动即由电动机联接二级减速机带动筒体旋转。

　　中心驱动方式由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转。

　　这样就提高了电机的启动能力，而且启动平稳，并在运行中消减冲击和震动，本方案可以直接启动，这就省去一套电控设备。

　　侧边驱动是由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转，通过一级齿轮减速机与齿轮、齿券组合的驱动方式，对于Φ2700以上的大型磨机只采用侧边驱动。

　　球磨机有哪几种类型,分别是什么?随着科技水平的发展，球磨机生产厂家也是多种多样，那么球磨机有哪几种类型,分别是什么?下边由河南豫晖矿山机械有限公司为大家做详细的介绍:球磨机常见的分类很多，如果按磨机长度分为：(1) 短磨机:长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。

　　按磨内装入的研磨介质形状分类：(1)球磨机：磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。

　　(3) 棒球磨机：这种磨机通常具有2---4个仓，在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。

　　棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。

　　河南豫晖矿山机械有限公司拥有现代企业的管理机制，加工设备，完善的检测手段，高素质的科研人员，优质的跟踪服务，以高度的敬业精神为客户提供先进而又经济的技术服务。

　　公司有完善的生产的基本工艺，科学的质量检验方法,严格的管理制度，高效的员工激励机制。

　　主要产品超细球磨机，格子型球磨机，水泥球磨机，节能球磨机，陶瓷球磨机等设备。

　　顾名思义，圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够 让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设 备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机，是选矿设备不可或缺的配套产 品。

　　改变圆盘转速 采用变速装置或调速电动机，根据需要随时可改变盘面的转速，达到改变喂料量的目的，此方法可用于自动控制。

　　套筒中存有散料物料的高度对排料也有影响，操作中应尽量保持物料的高度恒定，避免

　　控制和调整料门的开启高度是决定给料量大小的主要措施，料门开启高度越大料流量也

　　圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、 计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装 置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速 小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

　　控制和调整料门的开启高度是决定给料量大小的主要措施，料门开启高度越大料流量也 圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。

　　给料机和带式改输送变机圆由一盘套驱转动速装置驱采动，用该驱变动速装置装的置电磁或离合调器速具有电实动现给机料机，的根开、据停需和兼要有功随能时转换可的改作用变。 盘面的转 圆这盘种转 调动节时方，法速料最仓简，内单达的、物方到料便随，改着因变圆而盘也喂一最料起常移用量动。，的并目向出的料，口的此一方方移法动，可经用闸门于或刮自板动排出控物制料。。球磨机的结构

　　球磨机的结构球磨机是一种常用的研磨设备，大范围的应用于矿山、冶金、化工等行业。

　　球磨机主要由进料装置、滚筒、排料装置、传动装置、电气控制系统和支撑装置等组成。

　　一、进料装置球磨机的进料装置位于机体的一端，通常由进料斗和螺旋输送机组成。

　　滚筒内装有一定数量的研磨体（通常是钢球），物料在滚筒内与研磨体一起进行研磨。

　　滚筒的设计参数，如直径、长度和转速等，会根据物料的性质和生产要求进行选择。

　　三、排料装置球磨机的排料装置位于机体的另一端，它通常由出料筒和螺旋输送机组成。

　　出料筒用于将研磨后的物料从滚筒中排出，而螺旋输送机则将物料顺利地输送到下一个工序。

　　五、电气控制管理系统球磨机的电气控制系统包括主电机控制、进料控制、排料控制和设备保护等功能。

　　通过电气控制系统，可以实现球磨机的启停、转速调节、进料量控制等操作，确保设备的正常运行和生产效率。

　　合理的结构设计可以提高球磨机的研磨效率、降低能耗，并保证设备的稳定运行。

　　不同行业的生产规格要求不同，因此在设计球磨机时，需要根据具体的生产需求进行结构参数的优化选择，以实现最佳的研磨效果。

　　1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。

　　2、仅部分预览的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。

　　3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服上班时间：9:00-18:30)。

　　最新优秀范文： 职称评定个人技术专业总结 心得 报告 范本 模板.doc

　　2018年项目部办公室试用期工作总结范文与2018年项目部年度总结范文汇编.doc

　　corporate tax harmonization in Europe its all about compliance

　　本站资源均为网友上传分享，本站仅负责收集和整理，有任意的毛病请在对应网页下方投诉通道反馈