1.新型球磨机进料装置，其特征是：包括筒体(1)、螺旋片(11)以及料斗(12)；

　　其中，所述螺旋片(11)设置在所述筒体(1)内，且所述螺旋片(11)设置成与所述筒体

　　所述筒体(1)转动设置在所述料斗(12)上，所述筒体(1)与所述料斗(12)连通设置，所

　　2.根据权利要求1所述的新型球磨机进料装置，其特征是，还包括转动结构；所述转

　　动结构包括第一连接件(121)、第二连接件(122)以及滑滚件(13)，所述第一连接件(121)和

　　所述第二连接件(122)通过所述滑滚件(13)枢转配合，所述筒体(1)设置在所述第一连接件

　　3.根据权利要求2所述的新型球磨机进料装置，其特征是，还包括第一密封圈(131)，

　　所述第一密封圈(131)环在所述筒体(1)外周与所述料斗(12)内壁之间。

　　4.根据权利要求3所述的新型球磨机进料装置，其特征是，还包括第二密封圈(2)，所

　　述第二密封圈(2)环设在所述筒体(1)外周与所述第一连接件(121)内壁之间；所述第一密

　　封圈(131)与所述第二密封圈(2)间隔设置，以在所述第一密封圈(131)与所述第二密封圈

　　所述第一连接件(121)上设有与所述充气空间(21)相贯通的进气接口(211)。

　　5.根据权利要求1所述的新型球磨机进料装置，其特征是，还包括卡接条(22)，所述

　　卡接条(22)沿着所述筒体(1)的轴向方向排布在所述筒体(1)内，所述螺旋片(11)上设有卡

　　接口(221)，所述螺旋片(11)通过所述卡接口(221)卡接在所述卡接条(22)上，以使得所述

　　6.根据权利要求5所述的新型球磨机进料装置，其特征是，所述卡接条(22)与所述卡

　　接口(221)可拔插配合设置，以使得所述螺旋片(11)能够从所述筒体(1)拔出。

　　7.根据权利要求6所述的新型球磨机进料装置，其特征是，还包括检修封盖(222)，所

　　述料斗(12)上设有检修窗口，所述检修封盖(222)可拆卸地设置在所述检修窗口上，所述检

　　8.根据权利要求1～7中任一项所述的新型球磨机进料装置，其特征是，还包括耐磨

　　9.根据权利要求1～7中任一项所述的新型球磨机进料装置，其特征是，还包括阻挡

　　件(4)，所述阻挡件(4)设置在所述筒体(1)的远离所述料斗(12)的位置上，以阻挡所述螺旋

　　10.球磨机，其特征是，包括权利要求1～9中任一项所述新型球磨机进料装置、滚筒

　　所述球磨机进料轴头(411)设置在所述滚筒(41)的进料端上，所述新型球磨机进料装

　　置的所述筒体(1)与所述球磨机进料轴头(411)的进料口连通设置，且所述筒体(1)与所述

　　球磨机是一种常用的物料细化粉磨设备。它大范围的应用于水泥、陶瓷原料、耐火材料

　　等生产行业。其基本的工作方式是，在球磨机的滚筒内装入少数的高铝球石、中铝球

　　石、鹅卵石或者其他硬质物作为研磨体，然后由进料装置输入需要被研磨细化的原材料，滚

　　筒内的衬板带动研磨体翻滚，当研磨体被带动到一定的高度时候，由于其本身的重力作用

　　而跌落，下落的研磨体将滚筒内的原材料击碎细化，然后细化后的原材料通过滚筒末端上

　　的筛板上的筛孔流出。现有球磨机的配套进料装置包含进料管、料斗和螺旋片，工作时螺旋

　　片在进料管中旋转，以将料斗中的原料输送到球磨机的滚筒中，在经常使用后，由于螺旋片

　　与进料管之间有间隙，不可避免的出现物料卡在缝隙的现象，对生产带了极不稳定的因

　　素，甚至会出现螺旋片将进料管刮伤、磨损的情况，可见现有的进料装置存在着易损坏的缺

　　根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型球磨机进料装置，包括筒体、螺旋片

　　以及料斗；其中，螺旋片设置在筒体内，且螺旋片设置成与筒体同步转动；筒体转动设置在

　　同步转动，筒体的自由端(远离料斗的那一端)与滚筒的进料端口连通设置；初始时，将物料

　　加入到料斗中，然后再启动球磨机，使得滚筒带着筒体一同转动，由于筒体转动设置在料斗

　　上，且与料斗连通设置，那么，筒体会带着螺旋片一同相对于料斗进行转动，由于螺旋片延

　　伸料斗内，那么转动状态的螺旋片会将料斗内的物料传输到筒体内，最终物料由筒体传递

　　到滚筒内进行球磨处理；在这样的一个过程中，由于螺旋片是和筒体一同转动的，螺旋片和筒体之

　　间不用发生相对转动，那么避免了因物料进入螺旋片与筒体之间的缝隙而产生的卡阻问

　　题，进而避免了螺旋片对筒体内壁造成的损伤，降低了故障率，延长了设备使用寿命。

　　在一些实施方式中，还包括转动结构；转动结构包括第一连接件、第二连接件以及

　　滑滚件，第一连接件和第二连接件通过滑滚件枢转配合，筒体设置在第一连接件上，料斗设

　　这样，通过将筒体设置在第一连接件上，料斗设置在第二连接件上，那么筒体和料

　　体外周与料斗内壁之间，进而在筒体与料斗发生相对转动时，避免物料将筒体或料斗刮伤，

　　或者卡在筒体与料斗之间，造成故障停机。此外，还避免了因物料通过筒体与料斗之间的间

　　件内壁之间；第一密封圈与第二密封圈间隔设置，以在第一密封圈与第二密封圈之间形成

　　圈与第二密封圈之间形成有充气空间，在使用时将气源与进气接口连接，使得充气空间内

　　的气压大于外界气压，但又不使得第一密封圈与第二密封圈发生形状改变，即使物料越过

　　第一密封圈，有趋势进入到筒体外周与料斗内壁之间时，也会被气压阻挡在外，逐渐增强

　　了防止物料进入到筒体外周与料斗内壁之间的能力。同时，进一步增强了防止漏浆的功能。

　　在一些实施方式中，还包括卡接条，卡接条沿着筒体的轴向方向排布在筒体内，螺

　　旋片上设有卡接口，螺旋片通过卡接口卡接在卡接条上，以使得螺旋片可以通过卡接条与

　　这样，在组装时，能够最终靠将螺旋片的卡接口卡接在卡接条上，以使得螺旋片能够

　　通过卡接条与筒体同步转动；当需要拆卸时，能够最终靠将螺旋片的卡接口从卡接条上脱开，

　　在一些实施方式中，还包括检修封盖，料斗上设有检修窗口，检修封盖可拆卸地设

　　这样，当有必要进行维修时，可以将检修封盖从检修窗口上拆下，然后再将螺旋片沿

　　在一些实施方式中，还包括阻挡件，阻挡件设置在筒体的远离料斗的位置上，以阻

　　根据本实用新型的另一个方面，提供一种球磨机，包括新型球磨机进料装置、滚筒

　　以及球磨机进料轴头；球磨机进料轴头设置在滚筒的进料端上，新型球磨机进料装置的筒

　　体与球磨机进料轴头的进料口连通设置，且筒体与球磨机进料轴头同步转动连接设置。

　　1、筒体；11、螺旋片；12、料斗；121、第一连接件；122、第二连接件；13、滑滚件；131、

　　第一密封圈；2、第二密封圈；21、充气空间；211、进气接口；22、卡接条；221、卡接口；222、检

　　在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

　　“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

　　位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元

　　件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为

　　参阅图1‑4，本实用新型提供了一种新型球磨机进料装置，其包括筒体1、螺旋片11

　　以及料斗12；其中，螺旋片11设置在筒体1内，且螺旋片11设置成与筒体1同步转动；筒体1转

　　动设置在料斗12上，筒体1与料斗12连通设置，螺旋片11延伸料斗12内。

　　在使用时，将本新型球磨机进料装置的筒体1和球磨机的滚筒41连接在一起，以能

　　够同步转动，筒体1的自由端(远离料斗12的那一端)与滚筒41的进料端口连通设置；初始

　　时，将物料加入到料斗12中，然后再启动球磨机，使得滚筒41带着筒体1一同转动，由于筒体

　　1转动设置在料斗12上，且与料斗12连通设置，那么，筒体1会带着螺旋片11一同相对于料斗

　　12进行转动，由于螺旋片11延伸料斗12内，那么转动状态的螺旋片11会将料斗12内的物料

　　传输到筒体1内，最终物料由筒体1传递到滚筒41内进行球磨处理；在这个过程中，由于螺旋

　　片11是和筒体1一同转动的，螺旋片11和筒体1之间不用发生相对转动，那么避免了因物料

　　进入螺旋片11与筒体1之间的缝隙而产生的卡阻问题，进而避免了螺旋片11对筒体1内壁造

　　详细地，在本实施例中，还包括转动结构；转动结构包括第一连接件121、第二连接

　　件122以及滑滚件13，第一连接件121和第二连接件122通过滑滚件13枢转配合，筒体1设置

　　在第一连接件121上，料斗12设置在第二连接件122上。详细地，在本实施例中，滑滚件13为

　　轴承，第一连接件121套在轴承的外圈上，第二连接件122套入轴承的内圈，即实现了第一连

　　接件121和第二连接件122通过滑滚件13枢转配合。这样，通过将筒体1设置在第一连接件

　　121上，料斗12设置在第二连接件122上，那么筒体1和料斗12之间可以通过滑滚件13实现相

　　对转动，即实现了“筒体1转动设置在料斗12上”。在其他实施方式中，实现“筒体1转动设置

　　进一步地，在本实施例中，还包括第一密封圈131，第一密封圈131环在筒体1外周

　　与料斗12内壁之间。这样，通过在筒体1外周与料斗12内壁之间设置第一密封圈131，可以防

　　止物料进入到筒体1外周与料斗12内壁之间，进而在筒体1与料斗12发生相对转动时，避免

　　物料将筒体1或料斗12刮伤，或者卡在筒体1与料斗12之间，造成故障停机。此外，还避免了

　　进一步地，在本实施例中，还包括第二密封圈2，第二密封圈2环设在筒体1外周与

　　第一连接件121内壁之间；第一密封圈131与第二密封圈2间隔设置，以在第一密封圈131与

　　第二密封圈2之间形成有充气空间21；第一连接件121上设有与充气空间21相贯通的进气接

　　口211。这样，通过将第二密封圈2环设在筒体1外周与第一连接件121内壁之间，使得第一密

　　封圈131与第二密封圈2之间形成有充气空间21，在使用时将气源与进气接口211连接，使得

　　充气空间21内的气压大于外界气压，但又不使得第一密封圈131与第二密封圈2发生形状改

　　变，即使物料越过第一密封圈131，有趋势进入到筒体1外周与料斗12内壁之间时，也会被气

　　压阻挡在外，进一步增强了防止物料进入到筒体1外周与料斗12内壁之间的能力。同时，进

　　在本实施例中，还包括卡接条22，卡接条22沿着筒体1的轴向方向排布在筒体1内，

　　螺旋片11上设有卡接口221，螺旋片11通过卡接口221卡接在卡接条22上，以使得螺旋片11

　　能够通过卡接条22与筒体1同步转动。这样，在组装时，可以通过将螺旋片11的卡接口221卡

　　接在卡接条22上，以使得螺旋片11能够通过卡接条22与筒体1同步转动；当需要拆卸时，可

　　以通过将螺旋片11的卡接口221从卡接条22上脱开，以使得螺旋片11与筒体1分离，方便进

　　在本实施例中，卡接条22与卡接口221可拔插配合设置，以使得螺旋片11能够从筒

　　在本实施例中，还包括检修封盖222，料斗12上设有检修窗口，检修封盖222可拆卸

　　地设置在检修窗口上，检修窗口设置在螺旋片11的拔出移动路径上。这样，当需要做维修

　　时，可以将检修封盖222从检修窗口上拆下，然后再将螺旋片11沿着拔出移动路径从检修窗

　　在本实施例中，还包括耐磨层3，耐磨层3附设在筒体1内壁上。这样，耐磨层3可以

　　在本实施例中，还包括阻挡件4，阻挡件4设置在筒体1的远离料斗12的位置上，以

　　阻挡螺旋片11从筒体1脱出。这样，阻挡件4可以阻挡螺旋片11从筒体1脱出。

　　参阅图2，在本实施例中，根据本实用新型的另一个方面，提供一种球磨机，包括实

　　施例一所述的新型球磨机进料装置、滚筒41以及球磨机进料轴头411；球磨机进料轴头411

　　设置在滚筒41的进料端上，新型球磨机进料装置的筒体1与球磨机进料轴头411的进料口连

　　通设置，且筒体1与球磨机进料轴头411同步转动连接设置。在组装时，本新型球磨机进料装

　　置的筒体1通过球磨机进料轴头411与滚筒41实现同步转动设置和连通设置。

　　包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术

　　人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干改进和润饰，这些改进和润