齐鲁网·闪电新闻11月19日讯 人工智能浪潮席卷之下，传统装备正迎来 “智改数转” 的新机遇。磨机作为工业生产里的 “老伙计”，在矿山、化工等领域不可或缺。如今，传统制造企业牵手AI企业，给这台 “老功臣” 装上 “AI 大脑”，让传统装备焕发新生。

　　说起磨机，可能大家不太熟悉，但它的作用可不小——在选矿、冶金、建材、化工等行业里，都得靠它把各种适磨物料，和钢球一起放进筒体内，通过转动碰撞磨成细粉，就可以筛选出可用的矿物质原料。可传统磨机全靠人工操作，原料特性、工艺参数稍有波动，产品质量就难以稳定，高能耗、故障难预判等问题，一直是行业发展的痛点。济南重工深耕磨机领域40多年，从2002年起草脱硫磨国家标准，到2024年下线全球最大规格氧化铝行业球磨机，早已是行业佼佼者，破解传统磨机的固有难题，成为企业持续突破的目标。

　　济南重工集团技术中心主任杜寄勇为记者讲述了为何需要改进传统磨机：“以前我们的客户总反馈，传统的磨机参数调节都是依赖有经验的老师傅，有时候一调调一天，而且能耗也没个准数。我们济南重工为国内外客户提供了3000多台套的磨机设备。对这种行业痛点我们真是太了解了。我们和浪潮云洲一拍即合，决定用AI进行破局，将传统的粗放式管理变成数智化运维，从源头上解决行业痛点。”

　　说干就干，双方组建联合研发团队，给传统磨机加装了多种传感器，专门采集声音、振动、温度等关键数据，再基于浪潮云洲的工业大模型做训练，打造出生产质量管控、能耗优化、设备预测性维护三大智能体。依托人工智能平台的技术积累，磨机智能化升级有了硬核支撑。

　　浪潮云洲工业互联网工业装备数智化事业部产品经理倪志荣说：“我们采用硬件快速部署加软件智能驱动的架构，企业不用大改生产线就能快速用上智能磨机。从实际应用成效来看，这台数智磨机落地之后，产品合格率提升了5%，能耗降低了10%，单台设备，每年能够 节省40万元的电费。还能够减少530吨的碳排放，成效是实实在在的。”

　　单台设备的突破，更折射出技术升级对整个行业的带动价值。数智磨机的节能减碳成效，若放大到全国或区域层面，将释放巨大的经济与生态效益，为传统装备产业转型提供可复制、可推广的样本。倪志荣说：“从行业价值延伸来看，全国磨机一年总耗电是2000亿度电，要是都用上我们的智能磨机，按节能10%来算的线万台磨机的存量，若一半能完成升级就能够带动30亿元的经济规模。”

　　如今，这台设备已在工程装备领域落地，还能满足矿山、建材、化工等多行业需求，完全可替代传统摆式磨、雷蒙磨。济南重工还计划将人工智能技术延伸至智能盾构装备、轨道交通智能运维等更多领域，持续培育新质生产力。杜寄勇说：“它不仅简单易操作，还满足大型矿物加工和环保智能化的生产需求，同时为传统行业提供了高效又绿色的解决方案，大幅度的提高了我们产品附加值，也提升了我们产品在行业的竞争能力。”浪潮云洲工业互联网工业装备数智化事业部副总经理沈万江说：“未来，我们会继续深化工业大模型与装备制造的融合，一方面针对数智磨机迭代升级，加入多原料自适应研磨、跨厂区协同运维等更智能的功能；另一方面，会把这套智能化方案复制到机床、压缩机、冲机等更多传统装备领域，联合更多像济南重工这样的企业，搭建装备 ‘智改数转’ 生态，助力全国制造业从 ‘制造’ 向 ‘智造’ 加速跨越，让更多老设备迸发新动能。”

　　从采集海量数据到打造智能模型，从依赖经验的老设备到全程智能决策的新装备，这台数智磨机的诞生，是济南企业协同创新的缩影，更见证了山东高端装备产业 “智改数转” 的坚实步伐。未来，随工业互联网和人工智能深层次地融合，更多智慧装备将走进生产线，为高端装备产业高水平发展贡献 “山东力量”！

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