1.锅炉用预热结构，包括锅炉、底座以及预热结构，其特征是，锅炉安装在底座上，预

　　密闭箱安装在底座上，电机安装在密闭箱上，加热器与电机连接安装，隔层安装在密闭

　　2.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征是，循环装置包含循环泵、进水管、

　　循环泵安装在密闭箱内，进水管安装在密闭箱上，连接管安装在锅炉与密闭箱之间，排

　　3.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征是，温控装置包含灵敏温度计以及

　　4.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征是，锅炉四周设置有加强筋，用来

　　5.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征是，密闭箱上开设有连接孔。

　　6.根据权利要求1所述的锅炉用预热结构，其特征是，隔层与密闭箱之间呈螺旋结

　　染，预热不够充分，导致锅炉有必要进行二次加热，浪费能源，因此我们设计一种锅炉用预热

　　密闭箱安装在底座上，电机安装在密闭箱上，加热器与电机连接安装，隔层安装在

　　间，排水管安装在密闭箱上，密封件安装在连接管与锅炉以及密闭箱相接处的位置。

　　闭箱，与密闭箱内的冷水进行冷热能量交换，降低废水的温度，提高冷水温度，避免高温废

　　水排放造成了一定的环境污染，通过灵敏温度计监测密闭箱内冷水的温度，通过控制器启动加热装

　　图中：1、锅炉；2、底座；3、加热器；4、电机；5、密闭箱；6、隔层；7、循环泵；8、进水管；

　　9、连接管；10、排水管；11、密封件；12、灵敏温度计；13、控制器。

　　请参阅附图1‑3，在具体实施过程中，锅炉1用预热结构包括锅炉1、底座2以及预热

　　需要说明的是，锅炉1以及预热结构都固定安装在底座2上，通过循环装置将锅炉1

　　内的废水排入加热装置中，利用加热装置内的冷水将废水的温度降低，冷热温度进行交换，

　　通过温控装置启动加热装置，再将加热后的冷水注入锅炉1，实现锅炉1用水的预热。

　　密闭箱5安装在底座2上，电机4安装在密闭箱5上，加热器3与电机4连接安装，隔层

　　需要说明的是，将冷水注入密闭箱5，废水在隔层6与密闭箱5之间流动，通过电机4

　　在具体实施过程中，循环装置包含循环泵7、进水管8、连接管9、排水管10以及密封

　　循环泵7安装在密闭箱5内，进水管8安装在密闭箱5上，连接管9安装在锅炉1与密

　　闭箱5之间，排水管10安装在密闭箱5上，密封件11安装在连接管9与锅炉1以及密闭箱5相接

　　需要说明的是，冷水通过连接管9注入密闭箱5，锅炉1内的废水通过连接管9注入

　　密闭箱5，降温后的废水通过排水管10排出，加热后的冷水在循环泵7的作用下泵至锅炉1

　　需要说明的是，灵敏温度计12监测密闭箱5内的水温，通过控制器13启动电机4带

　　可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修