链篦机一反转窑球团法出产的酸性氧化球团是一种优质铁含量高、冶金功能优秀的高炉质料。该工艺具有能耗低、二次能源使用充沛、污染小、功率高级长处。

　　链篦机一反转窑球团法是一- 种联合机组出产球团法，其主要设备的组成有:配料机、烘干机、润磨机、造球盘、生球筛分及布料机、链篦机、反转窑、环冷机等辅佐设备。

　　膨润土是现在使用最广泛的添加剂。在球团精矿中参加适量（0.6%-1.0%）的膨润土，便可明显进步球团的成球功能和强度。

　　按必定份额混合铁粉进入烘干机烘干。将烘干后的物料送入强制给料的润磨机，在光滑磨机内进行细磨（-200目，即粒度为0.074mm的矿粉占80%以上，比表面积大于1500em/g），增大物料的比表面积，为下一步造球供给充沛的触摸面积。

　　来自润磨机的物料经过带式输送机进入圆盘造球机进行造球。为满意产值和球径（8～16），盘周线；盘边高度为直径的0.1～0.12倍，盘式造球机的充填率控制在10%～20%。圆盘造球机出产的生球，由圆辊筛分机挑选送入链篦机烘干预热。筛下不合格的生球由皮带机送至破碎辊破碎，破碎后的物料运回圆盘造球机重新造球。

　　生料球由链篦机的尾部进入链篦机抽风预热，使生球完结本身内部结晶水的分化、生球的加热、部分固结硬化和氧化，使生球具有必定的强度，可接受料球在反转密中不断冲击而不决裂。生球抗决裂强度的进步是生球进入反转窑进行焙烧的先决条件，由于进入反转窑之前的预热强度对反转窑的正常出产有很大的影响，若预热强度不行就会添加带人反转窑的粉料数量，致使出产结圈等一系列问题。这些具有必定强度的生球经过链篦机的铲料板和与反转窑窑尾联接处的溜槽进入反转窑。

　　进入反转窑的料球随反转窑做周向翻滚运动，一起从窑尾向窑头移动。窑头设有专业的烧嘴,为反转窑供给热量。一起将环冷机榜首冷却段的热废气引人窑头罩，以确保窑内焙烧所需温度。

　　焙烧后的球团经过窑头罩内的固定筛，将块度小于200mm的球团矿送入鼓风环冷机冷却。球团在环冷机上冷却约45分钟，使小球的温度降至150摄氏度以下，后经过排料口排出。由皮带运输机输送至寄存地址，用于高炉炼铁。