粉体作为一种工业原料，使用十分遍及，大范围的使用于水泥职业、建材职业、冶金职业、化工职业、电力职业、涂料职业、橡胶职业、塑料工业、化妆品工业等。惯例的工业粉体粒径在1～10m，微粉粒径在0.1～1m，而超细粉或纳米粉粒径在1～100 nm，球磨机或立磨设备磨粉粒度可以到达1～10m，两者各有优缺点。

　　两者的作业原理不同，球磨机的粉磨原理是，先经过大钢球之间的碰击，把大颗粒物料破坏成小颗粒物料，然后经过小球之间的相对运动，对小颗粒物料进行研磨，到达粉磨的意图，球磨机出产出料的粉体的圆球度比较好，外表比较润滑。立磨的作业原理是靠磨辊、磨盘之间的揉捏和剪切，把大颗粒物料直接破坏、研磨成细粉，立磨出产出的粉体在显微镜下呈片状，圆球度较差。

　　因为球磨机与立磨粉磨的方法和原理不同，正常的状况下球磨机的能耗要比立磨更高，但这也有必定的局限性，在粉磨粒度＞13m（大约1000目）时，选用立磨的能耗要低一些，当粉磨粒度＜13m时，选用球磨机的能耗会更低。底子原因是立磨粉磨时，物料经过磨辊与磨盘的碾压次数只要一次，碾压后发生的中等粒度粉体比较多，细粉较少，经选粉机分选过的不合格的细粉因为比较轻，很难再落到磨盘上进行二次粉磨，所以选用立磨粉磨的超细粉产值较低，能耗较高；而球磨机的原理正好相反，钢球对物料的破坏和研磨次数是屡次和不确定的，存在必定的过磨状况，所以球磨机磨出来的粉体细粉也所占的份额比较高，磨细粉时产值也比较高，能耗较低。

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