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　　本实用新型专利技术公开了一种单筒冷却机，包括滚筒、喷淋室和驱动机构，滚筒包括同轴设置的第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元，第二滚筒单元的外径大于第一滚筒单元和第三滚筒单元的外径，第二滚筒单元位于喷淋室内，驱动机构与第一滚筒单元或第三滚筒单元连接，第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元内分别设置有第一螺旋叶片单元、第二螺旋叶片单元和第三螺旋叶片单元，喷淋室内设置喷淋装置，喷淋室的底部为集液槽，第二滚筒单元的底部向下浸入集液槽内的冷却液内。本实用新型专利技术中喷淋装置与集水槽配合，分别从第二滚筒单元的上方喷淋冷却液和从第二滚筒单元的底部对其浸泡冷却，来提升第二滚筒单元及其内锂电池负极材料的冷却速度。材料的冷却速度。材料的冷却速度。

　　[0002]锂电池负极材料的制备，在烧结炉内完成，锂电池负极材料烧结完成后，需进行冷却再收集，现有的冷却机包括滚筒，滚筒的两端转动设置于机架上，并且由安装在机架上的驱动电机驱动相对机架转动，滚筒内设置螺旋叶片，将烧结后的锂电池负极材料从滚筒的一端添加到滚筒内，锂电池负极材料在滚筒内随滚筒的滚动而输送，在滚筒的上方向滚筒喷淋冷却水，通过冷却水与滚筒换热，达到对锂电池负极材料降温的目的。[0003]现有的冷却机仅从上部喷淋冷却水，其换热的效率低，锂电池负极材料降低至规定的温度，需要在滚筒内输送较远的距离，由此使得冷却机的长度较大，冷却机的体积较大，其在使用时所占用的空间多，厂房的空间利用率低。

　　[0004]本技术的目的是提供一种单筒冷却机，解决现存技术中锂电池负极材料烧结处理后冷却效率低以及冷却设备占用空间大的技术缺陷。[0005]为解决以上问题，本技术所采取的技术方案是：单筒冷却机，包括滚筒、喷淋室

　　1.单筒冷却机，其特征是：包括滚筒、喷淋室（1）和驱动机构（2），滚筒包括同轴设置的第一滚筒单元（3）、第二滚筒单元（4）和第三滚筒单元（5），第二滚筒单元（4）的外径大于第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）的外径，第二滚筒单元（4）位于喷淋室（1）内，第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）分别与第二滚筒单元（4）的两头连接分别用于向滚筒内添加待冷却的物料和排出滚筒内冷却后的物料，第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）分别从喷淋室（1）的两侧伸出并且由固定物支撑，驱动机构（2）与第一滚筒单元（3）或第三滚筒单元（5）连接，用于驱动滚筒转动，第一滚筒单元（3）、第二滚筒单元（4）和第三滚筒单元（5）内分别设置有第一螺旋叶片单元（6）、第二螺旋叶片单元（7）和第三螺旋叶片单元（8）用于输送物料，喷淋室（1）内设置喷淋装置用于向第二滚筒单元（4）上喷淋冷却液，喷淋室（1）的底部为集液槽（9），第二滚筒单元（4）的底部向下低于第一滚筒单元（3）和第三滚筒单元（5）的部分浸入集液槽（9）内的冷却液内。2.依据权利要求1所述的单筒冷却机，其特征是：第二滚筒单元（4）内用于连接第三滚筒单元（5）的一端设置有连接筒单元（10），连接筒单元（10）呈一端大一端小的圆台状，连接筒单元（10）直径较小的一端与第三滚筒单元（5）连通，另一端与第二滚筒单元（4）的内表面连接，连接筒单元（10）内设置有连接螺旋叶片单元（11）。3.依据权利要求1所述的单筒冷却机，其特征是：集液槽（9）的底部开设有排液口用于排出集液槽（9）内收集的冷却液。4.依据权利要求3所述的单筒冷却机，其特征是：排液口采用管道和水泵连接喷淋装置，水泵抽取集液槽（9）内的冷却液至喷淋装置，并由喷淋装置喷淋至第二滚筒单元（4）外表面。5.依据权利要求4所述的单筒冷却机，其特征是：集液槽（9）的上部开设有溢流口，溢流口的高度小于第...