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　　概要本文就篦冷机运转中表的间題作了剖析,对单筒冷却机的效能进行了评述,依

　　改善冷却作用,不只利于进步熟料的质量和产主机设备中,事端最多的是篦冷机并且

　　易豳性,下降磨杌电耗,并且在下降熟料温绝大多数是因篦板损坏所造成的。在一些厂、每

　　度、收回余热、进步热效率的一起,还可为年替换篦板的数量最多时达5~11次,年更

　　运送和储存发明有利条件。因此,国内外都换板的数量最多时达400块以上,由此被

　　熟料只能冷却到150~250℃;长处是冷却风至排出过程中.因不断受冷风吹刷、温度逐

　　量较少,并可收回入密,二次空气温度达600渐下降。在料层厚度方向、底层熟料直承受

　　800で,热效挛高,没有废气热损失和泻染。冷风吹,料温敏捷下降,具有骤冷作用:当

　　100で以下,普遠以为冷却作用要比筒式冷却脱离料层、上部料层亦有骤冷作用、但空

　　机好,因此自60年代开端在国际上广为应温升较小、二次风温只需300~600C左右。

　　来,我国2000~4000/契模的大型回转窑料层的气流可被加热到1100C左右,因为冷

　　相继投产,绝大多数配套用的是館冷机,但空气在上升过程中被加热,与熟料的温差逐

　　随同使用的增多,其固有的间题亦渐趋杰出。渐缩小,故由下而上的冷作用亦逐步削弱

　　篦冷机在运转中表髂的问版有两方面:上很难。只需篦板上的料层厚度、熟料粒度

　　其一是熟料温度偏高。据材料介绍、熟都均匀,才能使料层透气功能挨近共同,获

　　料冷却的通风电耗约为5kWh/t但出箆冷机得均匀冷却的作用,但这又很难完成。首要

　　的熱料温度仍在120C以上,因範冷机排出熱料粒度是不或许ザ匀的;再是熟料自窑头

　　红料而坏运送设备的事端时有发生,致使卸出时,温度高达1200C以上,是靠天然流

　　些厂不得不增设喷水设备、,以求把熟料温动而铺在篦板上,尽管凭借分料设备可改善

　　熟料的均布徯度、但对宽度较大的篦板、事低?需求的二次空气量削减,二次风温相应

　　3.料层的不均匀性,必然导致透风功能足的问题时,则可选用抽取部份热风用于燃

　　发生差异。关于薄料层的冷却方法,料层不料和质料烘干,然后使冷却风量得以加大

　　显、实践透风量误差不大。但在选用厚料层却介质的换热才能,以及冷却机的有用容积

　　冷却方法时,其透风功能的差异则相对增大,两个要素,故可通过进步热交换才能,选用

　　在料层较薄或孔洞较多的部位,因篦下风压恰当标准的冷却机来满意冷却才能要求。

　　的或许,比如烧坏篦板和“红河”的呈现,即时全面考虑有关问题,根本上不要求添加其

　　充沛标明厚料层吹不透的现象客观存在。.它配套设备,这与億冷机要求高压、中压分

　　4.熱料落卸在冷却机篦板上今后,它与室送风,废气排放需求净化系统相比照,工

　　空气的触摸情况无法改动?这是篦冷机存在艺配賢简化,所需基建投资和运转维护费用

　　却机,因此篦冷机的作业机理是不抱负的。尤下,环绕改熟料与冷却介质触摸情况,以

　　其在冷却量大、篦板较窕、选用厚料层冷却有用进步冷却作用的这一意图,咱们使用其

　　相关于篦式冷却机,单筒冷却机在效能动了扬料设备,对其它出产的根本工艺条件未作任

　　熱料只需顺科地进入冷却机内,即随筒至56℃,仅高出环境和温度35℃左右,远低于

　　体旋转而不停地运动;各个熟料颗粒与空气篦冷机的冷却温度(65℃加环境和温度),然后

　　的触摸几率根本共同,都或许会遭到杰出的有力地证明了优化扬料设备结构参数,进步

　　容积确认的条件下,选用扩展筒径办法,即多,基建投资大,运转的本钱高,其实践冷却

　　可下降筒体内气流速度。反之则可增大该风效能欠安,因此安身改善单筒冷却机内的扬

　　关于二次空气含尘浓度的约束,则可通?式冷却机,这亦是研讨开发高效冷却机的一

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