空气预热器是运用锅炉尾部烟气热量来加热焚烧 所需求空气的一种热交流设备，因为它作业在烟 气温度最低的区域，回收了烟气热量，降低了排 烟温度，因而进步了锅炉功率。一起因为焚烧空 气温度的进步，有利于燃料着火和焚烧，减少了 不完全焚烧丢失。

　　反转式空气预热器因为其受热面密度高达500m2/m3， 因而结构严密相连，占地小，体积为同容量管式预热器的 1/10。

　　分量轻，因管式预热器的管子壁厚1.5mm，而反转预 热器的蓄热板厚度为0.5－1.25mm，安置适当紧凑， 所以反转式预热器金属耗量约为同容量管式预热器的 1/3。

　　在电厂中常用的传热式空预热器是管 式空预热器，蓄热式空气预热器是回 转式空气预热器。跟着电厂锅炉蒸汽 参数和机组容量的加大，管式空气预 热器因为受热面的加大而使体积和高 度添加，给锅炉安置带来影响。因而 现在大机组都选用结构严密相连、分量轻 的反转空气预热器。

　　在相同的外界条件下，反转式空气预热器因受热面金属 温度比较高，低温腐蚀的风险较管式轻些。

　　反转式空气预热器的漏风量比较大，一般管式不超越5 ％，而反转式在状况好时为8％－10％，密封不良时可 达20％－30％。

　　反转空气预热器的结构比特选较内容杂乱，制作工艺技术要求高，运4 行保护作业多，检修也较杂乱。

　　一般运用的受热面滚动的是容克式反转空气预热 器，而风罩滚动的是罗特缪勒（Rothemuhle） 式反转预热器。这两种均被选用，但较多的是受 热面滚动的反转式空气预热器。 容克式空气预热器可大致分为二分仓和三分仓两种。 由圆筒形的转子和固定的圆筒形外壳、烟风道以 及传动设备组成。受热面装在可滚动的转子上， 转子被分红若干扇形仓格，每个仓格装满了由波 浪形金属薄板制成的蓄热板。圆筒形外壳的顶部 和底部上下对应分隔成烟气流转区、空气流转区 和密封区（过渡区）三部分。

　　转子是装载传热元件（波纹板）并可旋转 的圆筒形部件。为减轻分量便于运送及有 利于进步制作、设备的工艺质量，选用转 子组合式结构，主要有转轴、扇形模块框 架及传热元件等组成。

　　轴向密封的作用是按捺已经过周向密封的 空气沿着转子与壳体直筒部分间的环形间 隙流向烟气侧。其是在转子的外缘相应于 径向分隔的方位设置轴向的密封挠性绷簧 挡板。沿着每个转子径向隔板外侧的轴向 边际设备有轴向密封片。运行时，轴向密 封片和停止的轴向密封板之间的空地最小。 轴向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径 向隔板上，密封片可沿着径向方向上（靠 近或远离轴向密封板）调理。

　　在各项漏风中尤以径向漏风为最，是因为 转子的外缘的挠度，尤其是因在作业状况 下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘 的漏风空地增大。空气预热器的规划中采 用挠性扇形板的径向密封设备。扇形挠性 板的小端由转子轴筒作轴向定位，大端可 以随施加的力作上下起浮，与转子的蘑菇 形变形相应，使转子与挠性板间的空地和 径向漏风量大幅的下降。

　　沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向 边际设备有径向密封片，（运行时尽量使 径向密封片和扇形板之间的空地最小。径 向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向 隔板上，密封片可沿着轴向方向上（接近 或远离热端或冷端扇形板）调理，假设运 行时这些密封片和扇形板触摸，密封就开 始磨损，当密封磨损到不行轴向调整时， 密封片就需求替换。

　　存在受热元件流转截面的空气带入烟 气中，或将留存的烟气带入空气中。 密封漏风：后者是因为空预热器动态 部分之间的空地，经过空气和烟气的 压差发生漏风。

　　烟气流转区与烟道相连，空气流转区与风道 相连，密封区中既不流转烟气，又不流转空 气，所以烟气和空气不相混合。装有受热面 的转子由电机经过传动设备带动旋转。因而 受热面不断地替换经过烟气和空气流转区。 然后完结热交流，每滚动一周就完结一次热 交流进程。别的因为烟气的流转量比较大， 故烟气的流转面积大约占转子总截面的50％ 左右，空气流转面积占30％－40％左右，其

　　反转式空气预热器壳体呈圆柱形，由两块主壳体 板、一块侧座架体护板、两块转子外壳组件和一 块一次风座架组成。

　　主壳体板别离与下梁及上梁衔接，经过主壳体板 的四个立柱，将预热器的绝大部分分量传给锅炉 构架。主壳体板内侧设有弧形的轴向密封设备， 外侧有调理设备对轴向密封设备做调整。侧座 架体护板与上量衔接，并有两个立柱接受空预热 器部分分量。