• 首要由旋风筒，风管 ，下料管，分化炉， 锁风阀，撒料盘，内 筒挂片，分化炉和喂 料室等部分组成。

　　• 易损件首要是膨胀节 和内筒挂片，尤以4-5 级内筒挂片工作环境 恶劣，900℃左右高温 环境使其腐蚀变形。 寿数较短，均匀1年左 右。喂料室喂料托板 长时间受高温物流冲刷 ，寿数也较短。 此外 还有撒料盘与翻板阀 。

　　• 一、因为选用三档托轮，既产生静不定问题，因而， A.窑 体和轮带 ；B.轮带与托轮； C.托轮与瓦；就要完成三漂 移状况，假如三漂移实效，就会构成死窑，可构成轮带表 面点蚀、起皮或构成环状沟，因而要随时依据问题进行调 整。

　　• 三、传动齿厚磨损30%，轮带磨损20%，托轮轮缘厚度磨 去25%，或有贯穿裂纹，或磨成锥形、多边形要准时换 部件。

　　• 物料经入窑斗提提高进入窑顶部分料斜槽，旋转下料器从 C2-C1风管上的喂料口进入窑尾预热器，随上升气流风管 内物料被带入C1旋风筒；在旋风筒内，物料被旋风搜集 ，经过C1下料管进入C3-C2风管，下料管出口端设有撒料 设备，力求物料均匀分布在上升气流中，这样，物料与热 气体得到了充沛的热交换。C4旋风筒以上的各级流程均 与以上所述相相似。分化炉是预热器体系中一个中心设备 ，装有四套喷煤管，分左旋，右旋分别向分化炉内喷发燃 料。约有总燃料55-65﹪的煤粉在炉内焚烧，为物料的分 解供给了环境和温度。经充沛加热和分化的物料伴随着气体 进入C5旋风筒，终究物料经喂料室进入反转窑。总归整 个进程是；物料自上而下，高温气体自下而上，并进行物 料ຫໍສະໝຸດ Baidu热和分化。

　　指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，首要用来对散状 物料加热处理的热工设备，是水泥熟 料出产的根本工艺线上的首要设备，素有出产线 心脏之称。

　　• 焚烧器、窑头罩、筒体、轮带、支撑设备、大齿 圈、传动设备、液压挡轮，烟室、窑尾喂料室等。

　　• 窑筒体是受热的反转部件，筒体内砌耐火材料， 在筒体进出料端装有耐高温，耐磨损的窑口护板 和下料托板。

　　• 筒体上套有三个实心轮带。轮带与筒体间装有垫 板，轮带支承在3组托轮轴承组上。在窑尾挡设有 液压挡轮，以操控筒体的上下滑动。

　　• 筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有牢靠的窑 尾和窑头密封，窑头罩上设有测温测压元件和工 业电视摄像头。

　　• 物料由预热器进行充沛预热分化后由窑尾进入回 转窑煅烧，在窑头有焚烧器将燃油或煤粉喷人已 点着的窑内，所构成的火焰或热气向窑尾活动， 因为窑筒体与水平呈一夹角安装在托轮上(尾高， 头低)，筒体在传动设备驱动下缓慢旋转，生料在 筒体内沿周向翻滚的一起，又沿轴线由窑尾向窑 头移动；在移动的进程中被加热煅烧，生料粉在 加热和煅烧进程中产生物理和化学反应，终究煅 烧成球块状熟料由窑头卸出，进入篦冷机冷却。