假如你处理的是氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝等高硬度或高纯度要求的电子陶瓷、结构陶瓷，这是首选。

  特色：运用超音速气流带动物料自磕碰破坏，无机械触摸，简直无金属杂质污染（铁杂质可50ppm）；低温运转（60℃）不改动物料晶型；粒度可调（一般1-50μm），散布窄。

  适用：325目至数千目（3-45微米）的超细加工，掩盖实验室小试到吨级量产。

  ☆制品粒度散布窄，且均匀，制品粒径在d97=1~74微米范围内恣意调理。

  ☆气流破坏机破坏进程，物料不会升温，温度处于≤10°C。特别合适低熔性、热敏性及挥发性物料的破坏。

  ☆流化床气流破坏机因原理选用高速运动的物料本身磕碰破坏，且特色大多散布在在四个破坏喷嘴会聚的点上，破坏进程不运用介质因而破坏进程不会因磨损而遭到金属或非金属杂质的污染。

  产品优势：低能耗、低毛病、200~12500目可调、产值大、寿数2~5年、负压出产。

  行星球磨机/振荡磨：合适实验室研制或小批量超细粉制备，经过离心力或振荡强化研磨，干湿法均可，能取得极细粉体，但批次处理，功率相对较低。

  砂磨机（湿法）：合适需求浆料工艺的陶瓷（如陶瓷墨水、某些电子浆料），研磨能量密布，功率高，但需注意介质（锆珠）的磨损和清洗。

  惯例球磨机：可用陶瓷内衬和陶瓷球（无铁污染），合适800目以上超细粉的大批量湿法或干法出产，大范围的应用于电子陶瓷。

  假如质料是中等硬度的陶瓷矿藏（如高岭土、石英），且细度要求在80-600目（部分可达1250目）：

  立式磨：集破碎、研磨、分级、运送于一体，比雷蒙磨省电30%-40%，产品含铁量低，利于坚持陶瓷白度，合适大型出产线. 粗碎与中碎预处理

  颚式破碎机：陶瓷工业常用的粗碎设备，处理大块质料至40-50mm以下，结构相比照较简单产值高。

  轮碾机：常见的中碎设备（至0.5mm左右），可用石质碾轮避免铁污染，也有加水湿法版别。

  看纯度：要求极高纯度（如芯片封装基片）选全陶瓷内衬的气流磨或球磨；一般结构陶瓷可选一般气流磨或带分选的雷蒙磨。

  看细度：1250目（10μm）榜首先考虑气流磨；80-400目大产值选雷蒙磨/立磨。

  看工艺：后续是干压仍是注浆？湿法成型可榜首先考虑砂磨机或湿法球磨，干压则选气流磨或干式球磨。