预热器是与回转窑相连的一个设备，它能够在进步体系燃料利用率的前提下缩短回转窑的长度。预热器和传输溜槽衔接，这既是回转窑的高温气体转移到预热器的通道，也是物料从预热器转移到回转窑进料口的通道。

　　首要包含上部料仓、下料溜槽、料仓支架及结构。确保在向预热器本体内给料时完结安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，而且供料能凭借棒条阀完结接连或连续给料。

　　它是确保物料预热到800摄氏度以上的最重要部分，它由预热室、悬挂设备及耐火砖衬(该项不属于设备设计制作规模)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分资料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000至1100摄氏度高温下正常作业。别的，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能确保物料在预热器内均匀预热并到达预热温度。

　　最重要的包含推头、内衬托架、平衡梁及连杆等部分，推头选用耐热钢铸造而成，能接受高温，凭借电控和液压体系，各个液压推杆能按主动操控程序完结顺次推料。

　　下部加料室：首要包含加料斗、转运溜槽等，最大的效果是将预热后的物料导入回转窑进行煅烧。

　　预热器推头及本体关键部位均为耐热钢，可在1000至1100摄氏度高温下正常作业，具有较长的使用寿命。

　　预热器耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，热效率进步40%，能确保物料在预热器内均匀预热并到达预热温度。

　　预热器能有用收回窑尾烟气排放所带走的热量，进步了体系燃料利用率，一起更有助于除尘，安全环保。

　　物料由竖式预热器顶部料仓经下料溜管导入竖式预热器本体预热室内，一起在窑尾引风机所产生的负压的效果下将来自回转窑窑尾煅烧所产生的高温烟气引到预热器内部，1000摄氏度左右的高温烟气在穿过物料时，与其产生热交换，将物料预热至800摄氏度以上，再由预热器周边安置的液压推料设备顺次将预热好的物料推出，穿跳过料层的高温烟气的热量大部分被物料吸收，排出的烟气温度约为240摄氏度左右，然后完结整个热交换进程;每个液压推料设备均选用独自的液压缸驱动耐热钢推头进行作业，经过PLC操控办理体系能够调理推头之间的间隔时刻及推头本身的推料时刻，精确操控进料量。最终经下料溜槽和转运溜槽进入回转窑尾部进行煅烧。