脱硝设备是用于削减焚烧过程中氮氧化物排放的环保设备，经过催化复原或吸收技能，将氮氧化物转化为无害的氮气和水，大大下降大气污染，大范围的应用于电力、工业锅炉及化工等范畴。

　　公司具有脱硝工程的规划、调试、和运转办理方面丰厚的工程事例和实践经验。我公司与客户只需签订合同今后，我公司就会当即组织出产使命单，按质按量的完结出产

　　使命，根本7天之内出产完结，设备运至用户单位，做好根本调整，只需客户那儿根底契合设备规划的根本要求，根本5天之内设备就完结了，我公司技能人员组织调试，然后合作业主环保检验，一步到位。

　　固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它选用粉体气相主动运送体系，在炉体烟气出口处及炉膛高温区挑选几处适宜方位打孔将高分子脱硝剂喷入，在适宜反响温度区将NOx复原成N2和H2O。

　　众所周知，氨系SNCR的脱硝功率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝功率可达85%以上。

　　标准化的气流混合及运送一体化设备，不受现有脱硝现场的场所及空间约束，很合适对SCR脱硝场所有严格要求的场合。

　　气流混合及运送设备一体化、系列化和标准化，无需现场施工设备，山东高分子脱硝技能一次性出资，一次性出资比SNCR和SCR工艺大大削减。

　　工艺设备的动力要求很少，一般整套工艺设备20~30kW的动力装备即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR复原剂的用量相同或许还要。

　　高分子脱硝剂的反响生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物发生，不生成有害副产物，不会构成铵盐，也无氨逃逸现象。

　　在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或铲除，使热传导加速，热丢失削减，因而起到节能和清洁的作用。

　　和传统的SNCR脱硝工艺比较，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需耗费气化潜热，因而也提高了锅炉的焚烧功率。

　　和传统的SNCR脱硝工艺比较，高分子HNCR脱硝工艺不使用氨水或许液氨来复原NOx，因而工艺规划上也无需考虑氨水运送及存储所带来的问题。因而HNCR在脱硝工艺上的性大大提高。

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