东北网伊春10月22日讯 16日，记者来到西林区，对伊春市招商引资大项目百佳实业有限公司石灰窑建造工程进行采访。

  石灰窑建造项目总出资1亿元，由百佳实业有限公司独立出资。项目将分期建造3座气烧石灰窑，一期建造1座600t/d石灰反转窑，包含预热体系、反转煅烧体系、冷却体系等；二期建造1座600t/d石灰竖窑，包含竖窑本体、炉顶上料装窑、出灰、供热焚烧、二次风冷却、排烟除尘等设备。项目达产后，年产冶金石灰40万吨。悉数的产品悉数供应西钢集团，满意公司制作所需。

  工程于2011年正式破土开工，通过严重的施工建造，现在，一期工程已于2012年8月23日竣工投产。二期工程建造由江苏中圣园科技股份有限公司进行总承揽，土建工程已于本年9月末开工。

  记者在石灰窑一期项目出产厂区看到，由钢铁铸就的预热、反转煅烧、冷却等车间依照出产程序，顺次衔接摆放，高高的塔架上，工人们正在进行秋季检修。据反转窑工段段长栾永刚介绍，他们是西钢集团的上游出产线，选用的是带竖式预热器、竖式冷却器的反转窑煅烧体系出产线工艺，所产的块灰和面灰都是西钢出产所必需的辅料。自8月份正式焚烧投产以来，每天都在按西钢出产所需进行供应。一期项目建造投入到正常的运用中的石灰石筛分上料体系、石灰烧成体系、窑尾废气处理体系、制品筛分储运体系都是国内先进的设备，并配有完备的先进除尘设备，出产的悉数过程中，对发生的粉尘等颗粒进行体系的收回，再通过科学处理，使之成为可通过的物质，悉数契合国家环保规范。与传统老工艺比起来，既减少了空气污染，又增加了矿山资源的使用率，可谓一箭双雕。曩昔，西钢出产所用的石灰一部分是靠外购，价格较高。这个石灰窑项目投产后，新上了DCS自动控制体系，在核算机上就能轻松完成对出产全程的操作，节约了很多人力的投入，增强了安全系数，进步了产品质量，加上先进的收回使用工序，使得石灰的出产加工成本有效地降了下来，确保了产值的安稳和进步，可彻底满意西钢出产所需。并且，由这个石灰窑供应西钢的石灰均匀每吨比曩昔外进节约近百元，仅此一项，一年就可认为西钢节约一大笔可观的费用。