施工前，技能团队结合临沂区域地质条件、气候特征及冷却塔运转荷载，对原有立柱展开全面检测，经过超声波探伤、混凝土强度回弹实验等手法，精准断定立柱裂缝宽度、钢筋锈蚀程度及承载力衰减状况，构成具体的检测陈述。

　　对新建立柱则根据冷却塔全体荷载要求，规划 C40 高强度混凝土框架结构，一起优化立柱距离与截面尺度，保证支撑稳定性与抗风抗震功能。

　　根底处理：选用机械开挖基坑，经历槽合格后铺设级配砂石垫层并夯实，再绑扎根底钢筋、装置模板，浇筑 C35 抗渗混凝土，维护周期满 28 天，保证根底承载力合格。

　　主体浇筑：立柱钢筋绑扎严厉遵从规划距离，选用定型钢模板加固，避免浇筑漏浆；混凝土泵送过程中分层振捣密实，根绝蜂窝、麻面等缺点；每浇筑完结一节立柱，及时进行笔直度校对，差错控制在 3mm 以内。

　　预埋件装置：精准预埋与冷却塔塔身衔接的钢板、螺栓，定位差错不超越 2mm，保证后续塔身装置精准对接。

　　对裂缝宽度＞0.2mm 的部位，选用开槽灌注环氧树脂灌浆料密封，再张贴碳纤维布增强结构抗拉强度；对钢筋锈蚀区域，除掉酥松混凝土，除锈后涂刷阻锈剂，从头浇筑高强度聚合物砂浆，康复立柱结构完整性。

　　实施 “三检制”（自检、互检、专检），每道工序完结后严厉核验：混凝土强度按批次送检，保证到达规划标号；钢筋绑扎距离、焊接质量全程旁站监督；立柱笔直度、平整度逐根检测，不合格项当即整改。

　　作业人员全员持证上岗，高空作业搭设安全脚手架与防护网，佩带双钩安全带；划定地上戒备区，设置显着警示标识，禁止不相关的人员进入；避开高温、雨雪、劲风等恶劣气候施工，全程完成零安全事故。