32CEMENT TECHNOLOGY 2/ 2000图 1冷却机分区示意图图 2改造前 F 型扬料板联合结构冷却机全长 25m, 在烟室的进料端(前端)6.5m 处为耐火砖维护层。 从6.5m 处开端装 F 型图 3T 型扬料板示意图我厂 1 号窑型号为 3AZ - Sy , 标准为Φ 2.5m × 42m, 带五级旋风预热器。 其规划台时产值为12.5t , 相应配套一台 YI Φ 2.3m × 25m 的单筒冷却机, 1995 年4月投入生产。 在运转过程中, 扬料板区的浇注料掉落频频, 导致筒体常常发红乃至被烧坏。 一起, 在重复的掉落修补过程中, 发现 F 型物料板本体的中部曲折变形, 其底部联合孔处开裂并松脱, 无法接着运用。 ...

　　32CEMENT TECHNOLOGY 2/ 2000图 1冷却机分区示意图图 2改造前 F 型扬料板联合结构冷却机全长 25m, 在烟室的进料端(前端)6.5m 处为耐火砖维护层。 从6.5m 处开端装 F 型图 3T 型扬料板示意图我厂 1 号窑型号为 3AZ - Sy , 标准为 2.5m × 42m, 带五级旋风预热器。 其规划台时产值为12.5t , 相应配套一台 YI 2.3m × 25m 的单筒冷却机, 1995 年4月投入生产。 在运转过程中, 扬料板区的浇注料掉落频频, 导致筒体常常发红乃至被烧坏。 一起, 在重复的掉落修补过程中, 发现 F 型物料板本体的中部曲折变形, 其底部联合孔处开裂并松脱, 无法接着运用。 乃至单个扬料板随筒体的旋转卸落出来, 又进一步形成F 型、T 型扬料板的损坏和浇注料的掉落。1改造前状况简介沿冷却机全长的分区见图1 所示。扬料板。 改造前每个扬料板的高度为322mm, 底部垫有长方形垫块, 垫块与物料板联合的上外表呈平面, 下外表恰与筒体的圆弧相贴合(图2) 。 每个垫块重 46kg , 沿圆周 12 等分均布, 纵向共有13排, 相邻两个扬料板之间打浇注料。T 型扬料板是钢制焊接件(见图3) , 两头各有一个支座, 支座与筒体焊接, 扬料板再焊在支座上, 沿圆周12等分均布。 相邻两个 T 型物料板之间焊有钢衬板, 以维护筒体。2毛病缘由剖析(1) F 型扬料板底部下方的长方形垫块高达150mm, 两者的联合螺栓长度为 250mm(原用原料Cr13) , 需求很大的抗拉、 抗弯强度。 扬料板各部位的厚度不行, 没办法接受高温, 抗拉、 抗弯强度低。(2)扬料板底部螺栓孔内锥面有毛刺(铸件) ,螺栓头部锥体与孔的锥面没办法确保悉数触摸。 因而 , 螺栓很难一次性将扬料板紧固。 正常的状况下, 该联合螺检通过812h 运转后, 需停机进行第2次或第三次拧紧螺母, 才能在冷态下紧固扬料板。 但冷却机运转812h 后, 筒体内部升温至600 ℃ 700 ℃, 因螺栓受热胀大而伸长且在热态下无法再拧动螺母。每块 F 型扬料板重达46kg , , 松动的扬料板随冷却机的运转而不停地摇摆, 从而使浇注料掉落。(3)浇注料修补后, 未及养护好即投入到正常的运用中,一受高温, 又引起掉落。3浇注料改用耐热铸铁衬板单筒冷却机筒体料衬和扬料板的改善Lining and Lifting Flight Renovation of Rotary Cooler□□ 李祖喜(新疆东湖水泥厂, 吐鲁番838001)摘 要: YI 2.3m × 25m单筒冷却机扬料板区浇注料掉落频频, 导致扬料板损坏。 为此, 将扬料板之间的浇注料改为耐热铸铁衬板; 对 F 型扬料板的原料、 形状、 规划参数等方面作了改善, 延长了惯例运用的寿数, 降低了本钱。主题词: 单筒冷却机; 浇注料; 扬料板; 铸铁衬板中图分类号: TQ172.622.4文献标识码: B文章编号: 1001 - 6171 (2000)02- 0032- 02机械装备

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