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E水泥工业用单筒冷却机国家建筑材料工业局发布1中华人民共和国建材行业标准水泥工业用单筒冷却机本标准适用于直径为④2.2~①4.6m的各种规格的单冷机。直径超出上述规定的单冷机可参照使用。GB/T321-80优先数和优先数系GB/T699-88优质碳素结构钢技术条件GB/T700-88碳素结构钢GB/T1176-87铸造铜合金技术条件GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差GB/T3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T5117-95碳钢焊条GB/T5118-95低合金钢焊条GB/T8492-87耐热钢铸件GB/T10095-88渐开线钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB4730-94能承受压力的容器不伤害原有设备的检测JC/T355-84(1996)水泥机械产品型号编制方法JC/T401.2-91(1996)建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件。JC/T401.3-91(1996)建材机械用铸钢件缺陷处理规定JC/T402-91水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406-91水泥机械包装技术条件JC/T532-94建材机械钢焊接件国家建筑材料工业局1999-04-09批准1999-08-01实施23.2产品规格及基本信息参数应符合表1的规定。单位参数值简体内直径系列Dm简体长度Lm长径比的最佳范图L/D主传动辅助传动%挡轮型式机械或液压托轮轴承型式滑动或滚动最小拼板弧长不小于1/4圆周长。4.2.1.6焊缝对口错边量b₂小于1.5mm,b₂小于2mm(如图1所示)。34.2.1.7出厂大段节两端偏差值f小于1mm,在制造厂焊接段节两端面偏差值f小于2mm(如图2所示)。图3所示)的A长度范围加工成过渡斜面。其表4.2.1.10对焊接缝形成的棱角E,小于3mm,E;小于1.5mm。纵焊缝用弦长B等于D/6,且用长度不小于500mm的样板检查(如图4所示),环焊缝用长度不小于500mm的直尺检查(如图5所示)。44.2.1.15焊缝咬边深度小于0.5mm,连续长度不大于100mm,每条焊缝的咬边总长度(焊缝两侧之和)不允许超出该条焊缝长度的10%。节小于0.002D。4.2.1.18出厂的任意段节两端面处的圆周长公差为0.0025D,两相邻段节接口处的周长差不大于0.002D,且小于7mm。4.2.1.19出厂的段节中心线的直线度：安装轮带与大齿圈的段节其公差为④4mm,其余段节为齿顶圆表面的硬度值不低于170HB。4.2.2.2加工后轮缘厚度应均匀，其偏差为轮缘设计厚度的一5%～+10%。54.2.5托轮轴4.2.5.1材质应不低于GB/T699-88中有关45号锻钢的规定。调质处理硬度值为201～241HB。a)各段的同轴度公差应符合GB/T1184-1996表B4中的8级规定：b)与轴瓦配合处的圆柱度公差应符合GB/T1184-1996表B2中的8级规定：c)与轴瓦、密封件配合处的表面粗糙度Ra上限值为1.6μm;与托轮配合处的Ra上限值为端面的垂直度公差应符合GB/T1184-1996表4.2.7.2球面瓦的球心对内孔轴线挡轮工作表面与轴承配合圆柱面的同轴度公差应符合GB/T1184-1996表B4中的8级规不低于170HB。4.2.9.3加工后对箱体结构轮带的内外轮缘厚度偏差不应超过其设计厚度的-5%～+10%。作宽度的10%,深度不超过壁厚的25%,切凿面积总和不超过各该表面总面积的2%,但连同毛坯件的6值小于10%,a)相邻两轮带中心距L;的△₂=0.00015L₂;b)进料端(热端)到第1档轮带的距离L₁的△₁=0.0003L₁;c)全长L的△=0.0003L。4.3.2.4各档轮带端面圆跳动公差为2mm。4.3.3.5大小齿轮的齿面接触斑点沿齿高不少于40%,沿齿宽不少于50%。74.4.1.2先由辅助电机带动连续运转2h,再由主电动机带动连续运转不低于4h,传动装置无异常声4.4.1.3轮带与托轮接触宽度不小于工作宽度的75%。在0.6MPa的压力下保压10min,检查系统有无渗漏(对4.2.7.3及4.3.4.5)。在最大工作所承受的压力的1.5倍的试验压力下保压10min,检查系统有无渗漏。按GB/T3323有关法律法规进行。6检验规则6.2.1每一条焊缝都一定要进行探伤检验。当用超声波探伤时，被检焊缝长度不小于该焊缝长度的8
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