焦炉煤气湿法氧化脱硫进程是碱性的脱硫液在脱硫塔内对焦炉煤气中的H2S等酸性气体的吸收，若脱硫液中不补加碱，则脱硫液的pH值会继续的下降，终究影响到脱硫体系的脱硫净化度，因而脱硫体系有必要不定期的补加必定的碱以保持脱硫液碱度和pH值的安稳。

　　在以氨为碱源的湿法氧化脱硫体系中，碱源的弥补来自蒸氨塔的剩下氨水和蒸氨塔产出的液氨或是气氨，但剩下氨水蒸氨进程中含有的轻质焦油和萘等杂质组分往往一同随液氨或是气氨带入脱硫体系，长时间以往，引起脱硫体系的硫泡沫发虚和脱硫液密度快速添加以及产出硫磺杂质多等不安稳运转状况。

　　另一方面，自电捕焦油器过来的焦炉煤气在预冷塔进行降温时，循环冷却水运用的是剩下氨水，但剩下氨水中焦油和萘等杂质含量较高，实践电捕焦油器后焦炉煤气通过预冷塔后又添加了其间的焦油等杂质的含量，在脱硫体系来进行处理时，相同添加了脱硫液中的杂质含量，导致了脱硫体系的不安稳运转。

　　武汉国力通动力环保股份有限公司针对上述工艺的缺乏，供给了一种焦炉煤气湿法氧化脱硫的补氨及预处理办法，将蒸氨塔顶产出液氨送入焦炉煤气集气管，一起将降温后蒸氨塔底蒸氨废水引进预冷塔，作为预冷塔循环弥补水。该办法既可以对湿法氧化脱硫体系来进行弥补洁净的碱源氨，又能够尽可能的避免焦油和萘等杂质随焦炉煤气进入脱硫体系。

　　通过将蒸氨塔9产出的液氨引进循环氨水槽10内，液氨再由循环氨水泵11送入焦炉煤气集气管1喷洒口，或将蒸氨塔9产出的气氨直接引进负压的焦炉煤气集气管1中，以添加焦炉煤气氨含量。

　　增氨后的焦炉煤气在顺次通过初冷器2和电捕焦油器3后，可将煤气中的焦油和萘等杂质进行脱除，焦炉煤气再通过鼓风机4和预冷塔5后抵达脱硫体系6，并对脱硫体系来进行补氨，最终未反响的氨随脱硫后的焦炉煤气进入后续工段。

　　蒸氨塔9底部的蒸氨废水通过蒸氨废水泵7送入预冷塔5作为预冷塔循环弥补水，由洁净的蒸氨废水替代含焦油和萘等杂质含量较高的剩下氨水在预冷塔内将焦炉煤气中的杂质洗刷下来。

　　（1） 提升了焦炉煤气中氨浓度，增强了作为脱硫体系的氨碱源的安稳可靠性，出焦炉煤气集气管的焦炉煤气中氨含的量由本来的6~8g/Nm3添加到10~12g/Nm3。

　　（2） 提升了焦化煤气中焦油和萘组份的净化度，通过初冷和电捕焦后的焦油含量≤10mg/Nm3,萘含量≤30mg/Nm3。