是在引入和吸收国外先进的技能基础上，并结合白云石及生石灰的煅烧特性，研发的用于预热耐火质料的竖式预热设备，具有结构契合常理、热交换率高、自动化水平高的特色，大多数都用在预热热安稳性强的质料（如性石灰、白云石等）。石灰预热器与回转窑配套使用后，可以使窑尾高温烟气的余热得以充分利用，起到节能降耗效果，归于节能环保型产品。

　　作业原理：物料由石灰预热器顶部料仓经下料溜管导入本体预热室内，一起在窑尾引风机的效果下将回转窑煅烧所产生的高温烟气引到石灰预热器内部，高温烟气穿过物料层时，与其产生热交换，将物料预热至800℃以上，再由多个液压缸所带动的耐热钢推头顺次将预热好的物料推出，每个耐热钢推头选用独自的液压缸操控，而且依据工艺需求，可经过PLC操控办理体系调理推头之间的间隔时刻及推头本身的推料时刻，准确操控进料量；预热后的物料经下料溜槽和转运溜槽进入回转窑尾部进行煅烧。

　　石灰预热器主要由上部供料体系、吊顶设备、预热器本体、推料体系、液压体系等组成。该设备各子体系的结构特色是：

　　石灰预热器最重要的包含预热器料仓、下料溜槽、料仓支架等，其最大的效果是确保在向预热器本体内给料时完结彻底密闭，避免外界的冷空气进入到预热器内。

　　（3）石灰预热器本体：预热器本体主要由预热室、悬挂设备等部分构成，是确保物料预热到800℃以上的核心部件。

　　（4）推料体系：包含推头、内衬托架等，确保安稳、牢靠、准确的推入物料。

　　（5）液压体系：石灰预热器的液压体系最重要的包含油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，用于操控推料设备，完结推料动作。

　　（6）下部加料室：预热器的下部加料室包含加料斗，主要是将预热后的物料经过转运溜槽导入回转窑进行煅烧。

　　（1）预热器推头及本体关键部位均为耐热钢，可在1000～1100℃高温下正常作业，具有较长的使用寿命；

　　（2）石灰预热器耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能确保物料在预热器内均匀预热并到达预热温度；

　　（3）有用收回窑尾烟气排放所带走的热量，进步了体系燃料利用率，一起更有助于除尘；

　　（4）煅烧体系选用竖式预热器后，可缩短回转窑的长度，减少了回转窑外表的热流失及占地面积；

　　（5）选用竖式预热器体系能轻松的取得杰出的归纳效益，产能可进步30%，热效率进步40%。