为2%硅（增强高温强度）。该成分经过铬、镍、硅的协同效果，在高温下构成细密的

　　二、力学与高温功能该合金在常温下抗拉强度≥550 MPa，屈从强度≥205 MPa，延伸率≥30%；在1100℃高温下，强度衰减率低于15%，高温屈从强度坚持常温值的85%。其

　　低热线胀系数（14.5×10⁻⁶/℃）与高导热率（26 W/m·K）结合，显着下降热应力会集危险。经过固溶处理（如1080℃×90 min工艺），其常温文900℃高温抗拉强度可进步11%-14%，伸长率进步14%，且硬度增加约16%。此外，在850℃淬火环境中，其抗热震循环次数达一般Cr-Mo钢的4倍，习惯频频急冷急热工况。

　　抗复原性气氛（如H₂、CO）和氧化性介质（酸、碱）的两层才能。在石化高温硫化物、废物燃烧发生的Cl⁻/SO₂气体、熔融玻璃液腐蚀下，仍能坚持结构完整性。其抗氧化性优于1Cr25Ni20，在高温渗碳环境中体现安稳，适用于强腐蚀性工业场景。

　　精细铸造工艺（如离心铸造、熔模铸造），浇注温度控制在1580±20℃，型壳预热450℃以将气孔缺点率压至0.5%以下。热处理途径包含：

　　六、局限性与开展的新趋势该合金的局限性首要在于中温疲惫功能需逐渐进步，且对盐酸环境耐蚀性较弱。未来优化方向包含经过增加钇、铝等元素增强抗氧化性，或结合

　　纳米孪晶技能强化高温强度；在增材制作、窄带冷加工等新工艺中拓宽使用，以满意高端配备对资料功能的进阶要求。ZG40Cr25Ni20Si2凭仗其

　　杰出的高温强度、抗热疲惫性及多场景习惯性，在耐热结构资料范畴占了重要位置，但需依据实践工况优化成分与工艺参数以发挥最大效能。

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